| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類(lèi)： | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
烏魯木齊振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。
烏魯木齊振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線(xiàn)、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果 | ||||
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介：
★使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)。
★使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。
★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線(xiàn)數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線(xiàn)部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線(xiàn)路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線(xiàn)數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
★設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。
烏魯木齊振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)
JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效 簡(jiǎn)介
★ 純手動(dòng)控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動(dòng)掃頻，時(shí)效頻率固定
★ 功能簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性，性?xún)r(jià)比高
★ 電路具有移向范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過(guò)流過(guò)載保護(hù)
★ 時(shí)效處理時(shí)間，人工控制
JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動(dòng)時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) |
K1 |
K2 |
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大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
重型焊接構(gòu)件與一般的中、小型構(gòu)件相比，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、體積大、殘余內(nèi)應(yīng)力分布極不均勻等特點(diǎn)，要取得理想的處理效果，必須使 用振動(dòng)時(shí)效并采取特殊的振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)。
一、要采用功率（激振力）較大的激振電機(jī)振動(dòng)處理，激振電機(jī)所需的功率與被振工件的重量密切相關(guān)，即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下，構(gòu)件重量越大，所需的激振頻率就越大，必須用功率較大的激振電機(jī)才能在重型構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生能夠降低和均化殘余應(yīng)力所必需的的動(dòng)應(yīng)力。
二、對(duì)于尺寸過(guò)大、由多部分組裝或焊接而成的構(gòu)件，可采用振動(dòng)時(shí)效設(shè)備先分段處理，然后再整體振動(dòng)處理的方法。這樣，不僅能減小組裝時(shí)的變形，而且保證了構(gòu)件總體應(yīng)力水平的降低和均勻化。
三、要采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法。由于重型焊接構(gòu)件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，焊接量大，焊接殘余應(yīng)力的分布和變化也比較復(fù)雜，如采取單點(diǎn)激振的方法，很難在整個(gè)結(jié)構(gòu)件上產(chǎn)生所期望的振動(dòng)，而采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法，可以在整個(gè)構(gòu)件上產(chǎn)生剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲等形式的復(fù)合振動(dòng)，有利于構(gòu)件整體的殘余應(yīng)力的降低和均勻化。
