廣州全自動振動時效儀 時效振動機(jī)器
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小，可隨時移動到任何地點使用，使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 | ||||
1、振動時效對殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要原因。影響穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效設(shè)備對減少和均化殘余應(yīng)力皆有良好的作用，殘余應(yīng)力消除在35-80%左右。
2、振動時效對焊接性能及焊接變形的影響 振動處理對焊縫材料有所改善，特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高，說明振動處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動邊焊接方法，對控制焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用，焊后可消除變形。
3、振動時效產(chǎn)生的塑性變形 振動時效使工件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形，松弛了工件中的殘余應(yīng)力。故振動時效過程是零件塑性變形的產(chǎn)生和逐漸穩(wěn)定的過程，也是殘余應(yīng)力減小和穩(wěn)定化的過程。
4、振動時效對抗變形能力的影響 零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力，即提高材料的彈性性能。
5、振動時效對尺寸精度的影響 振動時效能有效的穩(wěn)定零件的尺寸精度，其作用不僅表現(xiàn)在使用過程中尺寸精度變化量較小，且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。廣州全自動振動時效儀 時效振動機(jī)器
6、振動時效對硬度的影響 振動時效略微降低工件的硬度。
7、振動時效對疲勞壽命的影響 振動時效處理主要在于消除殘余應(yīng)力對疲勞壽命的影響，振動時效處理可顯著提高工件的疲勞壽命。
8、激振過程中晶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化 如果外加應(yīng)力與位錯塞積群形成的集中應(yīng)力和疊加大于金屬的臨界切應(yīng)力時，使位錯塞積群得以開通，金屬內(nèi)部將發(fā)生微觀塑性變形，殘余應(yīng)力就可以得以釋放。
